تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید،  هات استمپ (Hot Stamping) یکی از روش‌های مختلف ومدرن صنایعی همچون صنعت چاپ ، صنعت چوب و به ‌ویژه صنایع پلیمرمی باشد.

در این فرآیند، از دستگاه‌هایی که دارای سایزهای مختلفی میباشند برای انتقال طرح‌های متنوع و ظریف بر روی سطوح مختلف محصولات استفاده می‌شود.

هات استمپ چیست و چگونه کار می‌کند؟

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید ،دراین روش اینگونه است که روکش دارای طرح ، با کمک حرارت به سطح موردنظر منتقل می‌شود، مانند چسباندن برچسب، اما با دقت و دوام بیشتر.

این فناوری علاوه بر زیبایی، به افزایش کیفیت ظاهری محصولات نیز کمک بسیارمی‌کند. دستگاه‌های هات استمپ در دو نوع آفلاین و آنلاین طراحی ،که هر یک کاربرد و ویژگی‌های خاص خود را نیز دارامیباشندساخته میشوند.

در ادامه، جهت آشنایی هرچه بیشتربااین سیستم در خالدپلاست،توضیحات کاملتری درخصوص عملکرد این دستگاه‌ها و تفاوت میان انواع آن‌ها، به جهت درک جامع‌تر از نقش این تکنولوژی در فرآیندتولیدات ، خواهیم داد.

دراین تکنولوژی روکش طرح دار ، بصورت رول بررروی دستگاه بارگذاری وسپس توسط کشنده برروی سطح محصول مماس ، و طرح همزمان باکمک حرارت و فشارغلطک سیلیکونی بر روی سطح محصول منتقل وسپس پوسته شیشه ای حامل طرح نیز ازآن جدامیگردد.

این روش برای تولید محصولات مختلفی مانند درهای پلاستیکی، صفحات دیوارپوش ( ماربل شیت ) ، فوم‌های فشرده ، انواع قرنیز ،پروفایل های قاب عکس و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از هات استمپ نه تنها ظاهری شکیل و نفیس به محصولات می‌دهد، بلکه باعث می‌شود که سطح آن‌ها دربرابر آسیب هایی همچون خراشیدگی و فرسایش نیزمقاوم‌تر شود.

درصنایعی همچون صنعت چاپ ازاین تکنولوژی درمسیرپوشانیدن سطح چاپی برای محافظت وهمچنین ایجادزیبایی ، درصنعت صحافی برای زرکوب کاری بر روی جلدکتب نفیس ، درصنعت چوب به جهت پوشانیدن سطح ورق های ام دی اف ، نِوپان بانقش های متنو وگوناگون ، انواع نوارلبه های پی وی سی ودرصنعت پلاستیک به جهت ایجادپوشش باطرح های مختلف برای کاربردهای گوناگون ازقبیل ورق های دیوارپوش باعرض های مختلف ، انواع قرنیز ، پروفایل های قاب عکس و…. استفاده میگردد .

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید

دستگاه‌های هات استمپ بطورکلی به دودسته آنلاین و آفلاین تقسیم میگردند.

بدیهی است که پایه این تکنولوژی درهمه دستگاه ها ثابت میباشد ولیکن هرکارخانه براساس دانش فنی ، تکنولوژی موجود ، توانمندی ساخت و همچنین نیازمشتریان خود ، اقدام به ساخت دستگاه بااستفاده ازسیستم کنترل های مختلف که میتواند مکانیکی ، پنوماتیک وهمچنین هیدرولیک باشداقدام مینماید .

 

۱. هات استمپ آنلاین

در این تکنولوژی ، دستگاه هات استمپ در پایان خط اکستروژن قرار گرفته و محصول پس از خروج از دستگاه ، مستقیماً به این سیستم وارد تا طرح برروی آن منتقل گردد .

تعداد ایستگاه‌های چاپ ( لمینت ) بستگی به شکل محصول دارد، دردستگاه های تولیددیوارپوش ویاقرنیز، هر چه تعداد زوایا ، شیارها، خمیدگی‌ها یا سطح‌های صاف وچاپی محصول بیشتر باشد، تعداد دستگاه‌های هات استمپ نیز افزایش می‌یابد.

گفتنی است که هر واحد انجام دهنده ، به‌عنوان یک ایستگاه مجزا شناخته شده و با قرارگرفتن در کنار یکدیگر ، فرآیند چاپ ( لمینت، انتقال طرح بر روی سطح )  رانیزکامل می نمایند.

 

 

۲. هات استمپ آفلاین

این دستگاه دارای جثه ای بزرگ وبصورت مستقل ازسیستم تولیداولیه کارمی کند وبیشتربرای لمینت صفحات صاف ویانیمه صاف دارای ابعادبزرگترنیزمورداستفاده قرارمیگیرد.

از ویژگی‌های برجسته این دستگاه می‌توان به حذف همزمان الکتریسیته ساکن، تمیزکاری اولیه، اعمال پوشش چسب، وهمچنین استفاده از غلطک سیلیکونی بلند مقاوم در برابر حرارت نیز اشاره کرد.

ازجمله فاکتورهای اساسی دراین تکنولوژی عبارتنداز . سیستم انتقال گرما وهمچنین غلطک سیلیکونی .

غلطک سیلیکونی باقطرها وطول های مختلف ، متناسب باعرض تعریف شده دستگاه ( که برحسب نیازکاربر) میباشند ساخته ونصب میگردند.

سیلیکون ازخانواده پلیمرهای مقاوم دربرابرحرارت بوده که جدای داشتن مقاومت دربرابرحرارت دربرابرفشاروارده به روکش هم میتواندازمقاومت بالایی برخوردارباشد.

ازجمله ویژگی های این ماده ،داشتن قابلیت تراش ولایه برداری ازسطح آن میباشدکه درطول مدت مورداستهلاک واقع میگردد .

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید 2

جهت پشتیبانی و یا سفارش محصول می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.

عامل مهم دیگر

عامل مهم دیگرکه دربالابه آن اشاره گردیدسیستم انتقال حرارت بوده که نقش بسیارمهمی را درتکمیل وهمچنین ایجادکیفیت این فرآیندایفامی نماید.

سیستم حرارتی ،جدای داشتن تجهیزات کنترل کننده که عبارتند ازترموستات ،نمایشگرمیزان درجه حرارت باقابلیت تعریف درجه دلخواه والمنت است.

المنت عامل اصلی ایجادحرارت دراین سیستم میباشد.المنت هادارای مدل های مختلفی میباشند.المنت میله ای ، المنت ورقه ای ، المنت سرامیکی.

محصولات نهایی روکش هات استمپ​ در خالد پلاست

المنت های میله ای همانطورکه نامشان پیداشت بصورت لوله (استوانه) به طول ها ووات های مختلف میباشندکه دربیشترصنایع ازاین مدل استفاده میگردد.

این مدل المنت ها خیلی زودگرم میشوندودارای عمری نسبتاخوب میباشند.ازجمله اشکالات این نوع المنت هاپرتاب حرارت بصورت میله ای ودرمحدوده ای بصورت لاین میباشدکه باایجاداشکالی مانند ( U ) سعی برگسترده گی هرچه بیشتر مقدارحرارت حاصله می نمایند.

المنت های صفحه ای المنت هایی باپوشش فلزی که بهترین نوع این پوشش استیل میباشدتولیدودردستگاه های مختلف بکارمیروند.

کاربردهای المنت های حرارتی

این مدل المنت به جهت قدرت پخش کنندگی حرارت ازطریق برقراری تماس باسطحی که نیازمندگرمامیباشد مورداستفاده قرارمیگیرند.البته دربرخی سیستم ها میتواندبافاصله کم هم مورداستفاده قراربگیرد.

نوع سوم، المنت های سرامیکی میباشندکه بااستفاده ازسیم هایی که قدرت تحمل وانتقال انرژی بالایی را دارنداستفاده میشود.دراین گونه المنت ها، سیم ازدرون قطعات سرامیکی عبورداده شده وبدین طریق سرامیک هابه یکدیگرزنجیرمیگردند.

این مدل المنت دارای عمری طولانی با قدرت پرتاب وگستردگی گرمایی مناسبی میباشند.اشکال وارده به این نوع طولانی تربودن زمان گرم شدن اولیه میباشد.

تکنولوژی فرایند هات استمپ در خط تولید 3

مواداولیه مورداستفاده دراین تکنولوژی بانام هایی ازقبیل روکش ویا فیلم چاپ شونده نامگذاری گردیده که ازنظرکیفیت ساخت هریک دارای ویژه گی های خاصی میباشند.

کارخانجات تولیدکننده روکش ، محصولات خود رابراساس تقاضای مشتری با طرح هایی متفاوت ومتناسب بااین تکنولوژی  ،ازسطوح پلیمری opp . bopp . pvc . ps ) ( باضخامت های مختلف تولید می کنند .

همچنین برای ایجادطرح برروی این سطوح پلیمری ازمرکب هایی خاص ، باضخامت های مختلف ،که قابلیت برداشته شدن ازروی سطوح راداشته باشند استفاده مینمایند.

سخن آخر

فرآیند هات استمپ یکی از پیشرفته‌ترین روش‌ها در شکل‌دهی محصولات نهایی است که به‌ویژه در تولید قطعات سبک، مقاوم و ایمن در صنایع دکوراسیون داخلی و دیگر صنایع حساس کاربرد گسترده دارد. با ترکیب مراحل گرمادهی، پرس و خنک‌کاری سریع در یک چرخه‌ی منسجم، این تکنولوژی امکان دستیابی به کیفیت بالا، دقت ابعادی و استحکام قابل توجه را فراهم می‌سازد.

در صورتی که به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه‌های هات استمپ یا خرید تجهیزات مربوط به این فرآیند هستید، پیشنهاد می‌شود از وب‌سایت خالد پلاست بازدید کنید؛ این مجموعه به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر تجهیزات صنعتی، گزینه‌های متنوع و مشاوره تخصصی در اختیار شما قرار می‌دهد.

ارسال نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *