دهانه فیلتر اتوماتیک
دهانه فیلتر اتوماتیک قالب فیلتر بدون مش یک محصول در حال ظهور در صنعت بازیافت پلاستیک است که صفحه فیلتر سنتی را با صفحه فیلتر نصب شده در داخل جایگزین می کند ، جایگزینی دستی صفحه فیلتر را از بین می برد ، تولید را منسجم و پایدار می کند ، نیروی کار را تا حد زیادی صرفه جویی می کند ، کارایی تولید را بهبود می بخشد ، انرژی را صرفه جویی می کند و از آلودگی ثانویه مانند سوزاندن صفحه جلوگیری می کند. صفحه فیلتر به مشخصات مختلف تقسیم می شود و میکروپورها با قطر های مختلف روی آن وجود دارد و پلاستیک مذاب تحت فشار ارائه شده توسط تجهیزات اکستروژن از صفحه فیلتر عبور می کند و ناخالصی های بزرگتر از قطر میکروپورها در صفحه فیلتر بر روی سطح صفحه فیلتر رهگیری می شوند و خراشنده S شکل متصل به صفحه فیلتر از طریق انتقال موتور و کاهنده می چرخد و ناخالصی هایی را که روی سطح صفحه فیلتر می مانند خراشیده و آنها را به سمت شیار عجیب و غریب در اطراف جعبه. اسکرابر به طور مداوم می چرخد تا صفحه فیلتر مسدود نشود و توسط ناخالصی ها پوشانده و مسدود نشود
اجزای مهم دستگاه تولید گرانول
سیلندر و ماردون: سیلندر باید از فولاد ضد سایش (VCN) ساخته شود و طراحی ماردون بسته به نوع پلاستیک متفاوت است.
گازگیر: برای حذف گازهای تولیدی پلاستیک طراحی شده و مانع ایجاد حباب در گرانول‌ها می‌شود.
کاتر (برش‌دهنده): در دو نوع عدسی (واتر رینک) و رشته‌ای موجود است. نوع عدسی برای پلاستیک‌های کشسانی پایین و نوع رشته‌ای برای کشسانی بالا مناسب است.
کلگی دستگاه: به دو صورت پیچی و جکی موجود است. کلگی جکی (هیدرولیک) زمان تعویض فیلتر را کاهش می‌دهد و کارایی بیشتری دارد
تیغه اسکریپر : این ابزار دارای یک تیغه تیز است که به وسیله آن می‌توان مواد زائد را از سطح پاک کرد. تیغه اسکریپر معمولاً برای تمیز کردن سطوح پشتیبانی از مواد شیمیایی نمی‌شود، بلکه از قدرت مکانیکی تیغه برای این کار استفاده می‌کند. این ابزار در صنایع مختلف از جمله صنایع شیشه‌سازی، ساخت و ساز، و تولیدات الکترونیکی استفاده می‌شود
سیستم حرارتی: از المنت‌های برقی برای کنترل دما و کاهش مصرف انرژی استفاده می‌شود.
گیربکس: وظیفه انتقال قدرت و کاهش مصرف انرژی را دارد و باید متناسب با طول سیلندر و ماردون طراحی شود.
ویژگی‌های فیلتر اتوماتیک
زمان تعویض کوتاه
برخلاف فیلترهای پیچی که تعویض آنها حدود 5 تا 10 دقیقه زمان می‌برد، فیلترهای اتوماتیک در کمتر از 3 دقیقه تعویض می‌شوند.
کیفیت تولید بالاتر
به‌دلیل امکان تعویض سریع و مکرر توری، ناخالصی‌های موجود در پلیمر مذاب به‌طور مداوم حذف می‌شوند و کیفیت گرانول تولیدی افزایش می‌یابد
کاهش توقف دستگاه
سیستم هیدرولیک به اپراتورها این امکان را می‌دهد که در حین کارکرد دستگاه، فیلترها را تعویض کنند و به این ترتیب زمان توقف کاهش می‌یابد
کاربردها
تعویض فیلتر دهنه
به صورت اتوماتیک
به صورت دستی
مزایای فیلتر اتوماتیک نسبت به مدل‌های سنتی
افزایش بازده تولید: به دلیل کاهش زمان توقف و بهبود کیفیت مواد خروجی، میزان تولید به‌طور محسوسی افزایش می‌یابد.
کاهش ضایعات: تعویض سریع فیلتر باعث می‌شود که پلیمر مذاب به حداقل مقدار ممکن هدر رود.
کاهش مصرف انرژی: در سیستم‌های قدیمی، به دلیل زمان‌بر بودن تعویض توری، دستگاه برای مدت طولانی‌تری روشن می‌ماند که منجر به افزایش مصرف انرژی می‌شد.
پایداری در تولید: حذف مداوم ناخالصی‌ها باعث تولید یکنواخت و پایدار مواد گرانولی می‌شود که برای محصولات نهایی بسیار مهم است.