ماكينة بثق شريط حافة PVC

تُعتبر آلة بثق شريط الحافة PVC واحدة من معدات أو آلات نفخ البلاستيك حيث تعتبر من الآلات الرئيسية في الصناعة. إلم آلة انتاج شريط الحواف PVC، والتي تُستخدَم في العديد من المجالات مثل الأثاث، الديكور الداخلي، والبناء. تستخدم هذه الآلة أيضًا لإنتاج البوليمر التي تُستخدم في حواف العناصر والهياكل المختلفة المتواجدة في الصناعات المختلفة

بشكلٍ عام، يتم إنتاج هذه الحواف من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) مضافاً إليها بعض البوليمرات الأخرى كمادة خام.

 
 
 

 

رقم التواصل للإستشارة والطلب: 09336367315

ماكينة بثق شريط حافة PVC

جدول المواصفات

المنتجات النهائية لآلة بثق الشريط PVC

عملية خط الإنتاج لآلة بثق الشريط PVC

  1. تتضمن عملية إنتاجها باستخدام الطارد: تحضير وخلط المواد الخام، صهرها، تشكيلها في الطارد، تبريدها، وقطعها إلى الأطوال المطلوبة. إن حواف PVC ذات المظهر الفريد والميزات الميكانيكية والعمر الطويل، المكلفة، والتي وجدتها، قادتها إلى أعمال متعددة في صناعة الأثاث والبناء والتغليف وغيرها.

     

مميزات آلة بثق شريط الحافة PVC

أداء مستقر وموثوق

عملکرد قابل اعتماد

مع التصميم المتقدم واستخدام الأجزاء عالية الجودة، فإن آلات بثق شريط الحافة البلاستيكية توفر أداءً مستقرًا وموثوقًا.

التعديل والتحكم الدقيق

قابلیت تنظیم و کنترل دقیق

تسمح هذه الأجهزة بضبط دقيق لمختلف المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة، مما يؤدي إلى إنتاج منتجات عالية الجودة وموحدة.

إنتاجية عالية

بهره‌وری بالا

تعمل آلات بثق الشريط الطرفي ذات الكفاءة العالية في استخدام الطاقة على تقليل تكاليف الإنتاج وزيادة الإنتاجية.

مجموعة متنوعة من المنتجات

تنوع محصولات

باستخدام هذا الجهاز، يمكنك إنتاج منتجات مختلفة من البوليسترين المستخدمة في الصناعات المختلفة.

مكونات آلة بثق شريط الحافة PVC

1. قادوس التغذية: تدخل المواد الخام (الحبيبات أو مسحوق PVC) إلى الماكينة من خلال قادوس التغذية، وعادةً ما يكون القادوس مجهزًا بنظام التحكم في التدفق بحيث تدخل المواد إلى القسم التالي بشكل موحد.

2. المسمار والأسطوانة: المسمار عبارة عن قطعة حلزونية تقوم بتوجيه المواد إلى الأمام وضغطها وخلطها في نفس الوقت، وهو عبارة عن أسطوانة أسطوانية يدور فيها المسمار ويقوم بتسخين المواد الملامسة للجدار.

3. نظام التسخين: بما في ذلك عناصر التسخين التي تنظم درجة حرارة الأسطوانة، يقوم هذا النظام بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة بحيث تصل مادة PVC إلى حالة اللصق. عادةً ما تحتوي على مناطق تسخين مختلفة لتحسين عملية الذوبان.

4. نظام التبريد: بعد خروج المادة من القالب، يجب تبريد الشرائط المنتجة لتثبيت شكلها، وعادة ما يتم استخدام ماء التبريد أو نظام الهواء لتقليل درجة الحرارة، ويساعد هذا النظام على منع تزييف أو تشوه الشريط.

5. وحدة السحب: تقوم بسحب شرائط الإخراج من القالب ببطء وبسرعة ثابتة، هذه الوحدة تتحكم في الضغط لمنع تلف الشرائط.

6. وحدة القطع: تقوم بتقطيع شرائح الإنتاج بأطوال محددة أو تجهيزها للتجميع.

7. نظام التجميع والدحرجة: يتم تعبئة الأشرطة على شكل لفات بعد الإنتاج، ويمكن لهذا النظام تحضير الرولات على أساس الأحجام المطلوبة.

8. نظام التحكم: بما في ذلك لوحة التحكم أو الأنظمة الذكية لضبط ومراقبة العملية، فهو يوفر إمكانية التحكم في درجة الحرارة، السرعة، الضغط، وغيرها من المعلمات الرئيسية.

9. مجفف المواد الخام: لإزالة الرطوبة من المواد قبل دخولها إلى الماكينة

10. جزء الطباعة والترقق: لإضافة تصميمات ذات ألوان خاصة على الشرائط

التعرف على أجهزتنا

استفد من استشاراتنا المجانية